怎样合理选择金相砂纸的研磨方案?
一般来讲,如何选择金相砂纸研磨方案,跟材料种类和性质有关系,但关系不大,因为无论材料软硬都要经过粗磨、细磨、抛光、腐蚀的过程。主要跟样品表面的粗糙度、平整度、是否有毛刺等表面状况有关。金相砂纸的粗磨和精磨一般从粗到细选P80-P2000经过4-6步的研磨;如果需要抛光,则在此基础上,圆盘海绵砂,需要再选P1500-P4000经过2-4步的精抛光,终达到去除样品表面变形层的目的。 首先,拿到样品后,要用肉眼先观察样品表面的平整度,海绵砂厂,还可以用指甲按压毛刺、观察样品光泽度、观察化锈蚀痕迹等,粗略判断样品的类型和硬度,以此来确定道研磨工序(起)选用的砂纸标号。
如果样品表面较粗糙,东沙群岛海绵砂,并有明显的切割刀痕,则应当选择粗粒度径标号P80的金相砂纸,从这个标号开始选择金相砂纸。如果样品表面看起来比较平整,则可以直接从P240号金相砂纸开始选择,这样既可以节省砂纸,又能提。
砂带的使用
只有合理地选择、正确地使用砂带,并能正确地解决砂带使用中出现的各种问题,发挥出砂带磨削的优越性和砂带的磨削性能,才能保证加工工件的质量。
1、使用的原则
(1)合理地选择砂带型号
不同的加工工件材质、不同的加工工件形状所选用的砂带型号是不一样的,砂带型号的选择主要从基体的材质、磨料的材质、粘结剂的种类和砂带接头方式等四个方面来选择。有关这方面的知识在国内的文献上已有多次报道,本文在这里不再介绍。
(2)选择合适的粒度
只有选择合适的砂带粒度,才能保证加工工件的表面质量和提高砂带的使用寿命。若选用的砂带粒度号过小,就不能保证加工工件的表面质量;若选用砂带的粒度号过大,砂带在使用时易折皱和断裂,使砂带的使用寿命降低。
(3)多道砂带磨刘工序的杜度选择
一个工件若采用多道砂带磨削工序,后道使用砂带的粒度同前道相比多只能跳越两个粒度号,只有这样,才能发挥砂带磨削的性,才能保证加工工件的形状尺寸和加工工件的表面质量.
海绵砂的使用范围及其特点
因为海绵砂具有很多特点,它能够对金属表面的锈迹进行清理,还在我们的数码电子、智能手机、液晶电视等产品抛光的表面使用比较多。
使用范围
1.铝合金门窗抛光 2.木质家具打磨 3.汽车工业抛光打磨 3.电子外壳抛光 4.墙面打磨
海绵砂具有的特点
1.砂块受压均匀,不容易被损坏。海绵砂块因为密度大的原因,在承受相同压力的情况下丝毫不会变形。
2.磨砂分布均匀,不掉砂。整体均匀分压,使劲的揉搓也不容易掉砂。
3.3D防堵塞涂层,排灰好。颗粒分布均匀,粉尘灰顺着颗粒间隙去除,多次使用依然如初。
每一块海绵砂块都有它的专属目数,不同目数的砂粒大小不同,适合打磨不同的材质。另外它在干和湿的情况下都是可以进行打磨的。
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